CASE STUDIES
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ベクトルの技術は様々な産業分野で採用されています
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お客様ニーズ
サイクルタイム10秒以内に30文字刻印
提案機種
VM1250提案。最大4本のスタイラスを同時使用で、サイクルタイムの削減を達成。
メリット
サイクルタイムの削減
ワーク例
シリンダブロック、ケース
お客様ニーズ
低騒音で深く刻印をしたい。広範囲に複数個所の刻印したい。
提案機種
VM3730A提案。広い範囲(100×100㎜)を一度に刻印可能。超音波ペン採用で刻印時の騒音を低減、深堀りを実現。
メリット
低騒音、ハイパワー刻印、広範囲刻印
ワーク例
シリンダブロック、シリンダヘッド、ブレーキキャリパー、ディスクブレーキ
お客様ニーズ
刻印後に塗装したい。ワーク多種。
提案機種
VM6040提案。対象ワークや刻印内容に応じて、14段階で刻印力(刻印深さ)の調整可能。
メリット
ワーク毎の刻印力の設定が可能
深い刻印が可能
ワーク例
タービンブレード、ボルト
お客様ニーズ
横幅のあるワークに、一度で刻印したい。
提案機種
VM1210A提案。広い刻印範囲(160×30㎜)で、段替えすることなく大きなワークにも一度で刻印可能。
メリット
段替えせず刻印可能
ワーク例
制動機、ウインドレギュレータ
使用機種
お客様ニーズ
コンパクトなハンディタイプ、英数字5文字程度刻印。
提案機種
VM2010提案。機構部重量は1.4Kgと片手で持てるコンパクトモデル。小型・軽量ながらも、50×20mmの範囲にマーキングが可能。
メリット
設置が簡単、持ち運び可能、装置を手持ちで刻印可能、イニシャルコストの低減、場所を選ばず刻印可能
ワーク例
船外機、プロペラ
お客様ニーズ
見やすく、消えない刻印。なるべく深く刻印したい。1文字のサイズが50×50㎜程度。
提案機種
VM3770A提案。100×100㎜の広い刻印範囲とはっきり深い刻印が可能。
メリット
サイズの大きな文字の刻印が可能、長い文字列の刻印が可能、非常に深い刻印が可能
ワーク例
(重機・建機の)ボディ、シリンダブロック
お客様ニーズ
曲面・R面・鋳肌面に刻印したい。
提案機種
VM3710A提案。フローティング機構により、ペンが上下追随し、形状問わずしっかりと刻印可能。
メリット
曲面・R面・鋳肌面に刻印可能、丈夫で長持ち
ワーク例
クランクシャフト、ケース
お客様ニーズ
ハンディ&ポータブルタイプで二次元コードを刻印したい。
提案機種
VM2020提案。専用のハンドルを取付ることで、どこでも、誰でも刻印が可能。
メリット
設置が簡単、持ち運び可能、装置を手持ちで刻印可能、場所を選ばず刻印可能
ワーク例
金型、インゴット、ビレット
お客様ニーズ
バリを軽減したい。インラインで使用したい。
提案機種
VM7830B提案。超音波ペン採用でバリの軽減を実現。コントロールスイッチで、刻印パワーの調整が可能。
メリット
低騒音、省スペース刻印が可能、
洗浄後の刻印箇所の変色(酸化)がない
ワーク例
医療器具(メス、はさみ、ピンセット)
お客様ニーズ
細い線の文字を刻印したい。刻印時の振動・騒音を最低限に抑えたい。
提案機種
VM7830B提案。超音波ペン採用で刻印時の振動・騒音も低減可能。
メリット
低騒音、ケガキ
ワーク例
プリント基板、銅張積層板(銅箔)
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